Синхронды таяқша немесе өзін-өзі орталықтандырғыш деп те аталатын қос станциялы ілмектің дәстүрлі бір әрекетті тіректен негізгі жұмыс принципінде түбегейлі айырмашылығы бар. Ол дайындаманы қысу үшін бір жылжымалы жақтың бір бағытты қозғалысына сүйенбейді, керісінше екі жылжымалы жақтың синхронды қозғалысына тамаша механикалық дизайн арқылы қол жеткізеді.
I. Жұмыс принципі: Синхрондау және өзін-өзі орталықтандыру өзегі
Негізгі беріліс механизмі: Екі жақты кері бұранда
Дененің ішіндеқос станциялық тірек, сол және оң кері бұрандалармен өңделген дәлдіктегі жетекші бұранда бар.
Оператор тұтқаны бұрғанда, жетекші бұранда сәйкесінше айналады. Сол және оң жақ кері жіптерге орнатылған екі гайка (немесе жақ орындықтары) жіптердің қарама-қарсы бағытына байланысты синхронды және симметриялы сызықтық қозғалысты тудырады.
Жетекші бұранда сағат тілімен айналғанда, екі жылжымалы жақ қысқышқа жету үшін орталыққа қарай синхронды түрде жылжиды.
Жетекші бұранда сағат тіліне қарсы айналады және екі жылжымалы жақ босатуға жету үшін орталықтан синхронды түрде алыстайды.
Өзін-өзі тыныштандыру функциясы
Екі жақ қатаң синхронды түрде қозғалатындықтан, дайындаманың орталық сызығы әрқашан қос станцияның геометриялық орта сызығында бекітіледі.
Бұл әртүрлі диаметрлі дөңгелек жолақтарды қысу немесе орталықты сілтеме ретінде қажет ететін симметриялы өңдеу жұмысы болсын, орталықты қосымша өлшеусіз немесе туралаусыз автоматты түрде табуға болады, бұл дәлдік пен тиімділікті айтарлықтай арттырады.
Дайындамаға қарсы қалқымалы механизм (бұрыштық бекіту дизайны)
Бұл жоғары сапалы қос станциялы тіреуіштің негізгі технологиясы. Жақтарды қысу процесінде көлденең қысу күші арнайы сына тәрізді блок немесе көлбеу жазықтық механизм арқылы көлденең кері күшке және вертикаль төмен күшке ыдырайды.
Бұл төмен қарай құрамдас күш дайындаманы ілмектің төменгі жағындағы орналасу бетіне немесе параллель шығыршықтарға мықтап басып, ауыр жүкті фрезерлеу және бұрғылау кезінде пайда болатын жоғары қарай кесу күшін тиімді жеңіп, дайындаманың дірілдеуіне, жылжуына немесе жоғары көтерілуіне жол бермейді және өңдеу тереңдігі өлшемдерінің сәйкестігін қамтамасыз етеді.
II. Қосарланған стансаның техникалық мүмкіндіктері мен өнімділік параметрлері
1. Техникалық ерекшеліктері:
Жоғары тиімділік: Ол бір уақытта екі бірдей дайындамаларды өңдеу үшін қысады немесе ұзын дайындаманы бір уақытта екі ұшынан қысады, бұл станоктың әрбір құралы өтуіне екі немесе одан да жоғары өнімді шығаруға мүмкіндік береді және қысу уақытын айтарлықтай қысқартады.
Жоғары дәлдік: Өздігінен орталықтандыру дәлдігі: Қайталанатын орналасу дәлдігі өте жоғары, әдетте ±0,01 мм немесе одан да жоғары (мысалы, ±0,002 мм) жетеді, бұл пакетті өңдеудің дәйектілігін қамтамасыз етеді.
Жоғары қаттылық:
Негізгі корпус материалы негізінен беріктігі жоғары созылғыш шойыннан (FCD550/600) немесе легирленген болаттан жасалған және үлкен қысқыш күштер кезінде деформация немесе діріл болмауын қамтамасыз ету үшін кернеуді жеңілдететін өңдеуден өткен.
Бағыттаушы рельс құрылымы: сырғымалы бағыттаушы рельс тозуға төзімді өте ұзақ қызмет мерзімін қамтамасыз ететін бетінің қаттылығы HRC45-тен жоғары болатын жоғары жиілікті сөндіру немесе азоттау өңдеуден өтеді.
III. Қосарланған стансаның жұмыс сипаттамалары
Орнату:
мықтап орнатыңызқос станциялық тірекстаноктың жұмыс үстеліне орнатыңыз және астыңғы беті мен орналасу кілттерінің таза және бөгде заттардан таза болуын қамтамасыз етіңіз. Тісшенің біркелкі кернеулі болуын және орнату кернеуінен деформацияланбауын қамтамасыз ету үшін бірнеше қадаммен диагональды ретпен T-саңылау гайкаларын бұрау үшін бұрау кілтін пайдаланыңыз. Бірінші орнатудан немесе позицияны өзгерткеннен кейін, станоктың X/Y осімен параллельділігін және перпендикулярлығын қамтамасыз ету үшін бекітілген жақтың жазықтығы мен жағын туралау үшін индикаторды пайдаланыңыз.
Қысқыш дайындамалар:
Тазалау:Саңырауқұлақ корпусын, жақтарды, дайындамаларды және шығыршықтарды әрқашан таза ұстаңыз.
Шілтерді пайдаланған кезде:Өңдеу кезінде дайындаманы көтеру үшін ұнтақталған параллель шығыршықтарды пайдалану өте маңызды, бұл құралдың иекке кесілуін болдырмас үшін өңдеу аймағының иектен жоғары болуын қамтамасыз етеді. Шкафтардың биіктігі біркелкі болуы керек.
Ақылға қонымды қысу:Қысқыш күші сәйкес болуы керек. Егер ол тым кішкентай болса, дайындаманың босап кетуіне әкеледі; егер ол тым үлкен болса, бұл тірек пен дайындаманың деформациялануына әкеледі, тіпті дәл бұранданы зақымдайды. Қабырғасы жұқа немесе оңай деформацияланатын дайындамалар үшін жақ пен дайындаманың арасына қызыл мыс қаңылтыр төсеу керек.
Соққыларды теңестіру:Дайындаманы орналастырғаннан кейін, дайындаманың үстіңгі бетін мыс балғамен немесе пластикалық балғамен ақырын қағып, астыңғы беті шығыршықтармен толық жанасып тұрғанына көз жеткізіңіз және саңылауды жойыңыз.
Жіберу уақыты: 19 тамыз 2025 ж
