Қабық диірмен кескіш
Shell Mill қашан қолданылады?
Shell Mill жиі келесі жағдайларда қолданылады:
Үлкен беттік фрезерлеу:Қабық диірмендеріүлкенірек диаметрі бар, бұл оларды үлкен беттік аумақтарды жылдам фрезерлеуге өте ыңғайлы етеді.
Жоғары өнімділік: Олардың дизайны көбірек кірістірулер мен жоғары беру жылдамдығына мүмкіндік береді, өнімділікті арттырады.
Әмбебаптығы: Құрал-сайманды оңай өзгертуге боладықабық диірмендеріәртүрлі материалдар мен әрлеуге арналған әмбебап.
Жақсырақ беттік әрлеу: Кесу жиектерінің көбеюі көбінесе тегіс дайын бетке әкеледі.
Шығындық тиімділік: жоғары бастапқы шығындарға қарамастан, бүкіл құралды емес, жеке кірістірулерді ауыстыру мүмкіндігі ұзақ мерзімді перспективада шығындарды үнемдей алады.
Shell Mill артықшылықтары
Әмбебаптылық – Қабық диірмендері перифериялық немесе ойық фрезерлік операциялардың кез келген түрін дерлік орындай алады. Олардың икемділігі бір құралға тегіс беттерді, иықтарды, ойықтарды және профильдерді фрезерлеуге мүмкіндік береді. Бұл дүкенде қажетті құралдардың санын азайтуы мүмкін.
Материалды кетіру жылдамдығы - Қабық диірмендерінің үлкен кесу беті олар материалды шеткі диірмендерге қарағанда тезірек кетіретінін білдіреді. Олардың жоғары металды кетіру жылдамдығы оларды өрескел кесулер мен ауыр өңдеуге арналған қосымшалар үшін қолайлы етеді.
Тұрақты кесу – Кең кесу жиектері мен жонғыш корпустарының қаттылығы тіпті терең осьтік кесу тереңдігінде де тұрақты кесуді қамтамасыз етеді. Қабық диірмендері ауыр кесулерді ауытқусыз немесе дірілсіз қабылдай алады.
Жоңқаларды басқару – Диірмен кескіштеріндегі флейталар тіпті терең қуыстарды немесе қалталарды фрезерлеу кезінде де жоңқаларды тиімді эвакуациялауды қамтамасыз етеді. Бұл оларға чипті қайта кесу мүмкіндігін азайта отырып, тазартқышты өңдеуге мүмкіндік береді.
КемшіліктеріShell Mill:
Шектеулі қолдану: Беттік диірмендер сияқты, қабықшалы диірмендер негізінен бетті фрезерлеу үшін пайдаланылады және егжей-тегжейлі немесе күрделі фрезерлік операциялар үшін жарамсыз болуы мүмкін.
Құны: Қабық диірмендерінің мөлшері мен күрделілігіне байланысты бастапқы құны да жоғары болуы мүмкін.
Арборды қажет етеді: Қабық диірмендері монтаждау үшін арборды қажет етеді, бұл жалпы құнын және орнату уақытын арттырады.
Shell Mill құралын таңдау элементтері
Кескіш материал - карбидті қабық диірмендері көптеген материалдар үшін ең жақсы тозуға төзімділікті ұсынады. Жоғары жылдамдықты болатты да қолдануға болады, бірақ қаттылығы төмен материалдармен шектеледі.
Тістердің саны – Көбірек тістер жақсырақ өңдеуді қамтамасыз етеді, бірақ беру жылдамдығын төмендетеді. Дөрекілеу үшін 4-6 тіс жиі кездеседі, ал жартылай өңдеу/әрлеу үшін 7+ тіс қолданылады.
Спираль бұрышы – өңдеуге қиын материалдар мен үзілген кесулер үшін спиралдың төменгі бұрышы (15-30 градус) ұсынылады. Спиральдың жоғары бұрыштары (35-45 градус) болат пен алюминийді жалпы фрезерлеуде жақсырақ жұмыс істейді.
Флейта саны – Флейталары көп флейталы диірмендер жоғарырақ беру жылдамдығына мүмкіндік береді, бірақ чиптерді эвакуациялау үшін орын босайды. 4-5 флейта жиі кездеседі.
Кірістірулер қатты карбидке қарсы – Енгізілген тіс кескіштер ауыстырылатын кескіш кірістірулерді индекстеуге мүмкіндік береді. Қатты карбидті құралдар тозған кезде тегістеуді/қайрауды қажет етеді.
