U бұрғысын қолдануды танымал ету

Кәдімгі бұрғылармен салыстырғанда, U бұрғыларының артықшылықтары келесідей:

▲U бұрғылары кесу параметрлерін төмендетпестен көлбеу бұрышы 30-дан аз беттерде тесіктерді бұрғылай алады.
▲U бұрғыларының кесу параметрлері 30%-ға төмендегеннен кейін, қиылысатын саңылауларды, қиылысатын саңылауларды және бір-біріне енетін тесіктерді өңдеу сияқты үзік-үзік кесуге қол жеткізуге болады.
▲U бұрғылары көп сатылы саңылауларды бұрғылай алады және саңылауларды тесуге, фаскаларды кесуге және эксцентрлік бұрғылауға болады.
▲U бұрғыларымен бұрғылау кезінде бұрғы жоңқалары негізінен қысқа жоңқалар болып табылады, ал ішкі салқындату жүйесін жоңқаларды қауіпсіз алып тастау үшін пайдалануға болады. Құралдағы чиптерді тазалаудың қажеті жоқ, бұл өнімді өңдеудің үздіксіздігіне, өңдеу уақытын қысқартуға және тиімділікті арттыруға пайдалы.
▲Стандартты арақатынас жағдайында U бұрғыларымен бұрғылау кезінде жоңқаларды алудың қажеті жоқ.

▲U бұрғы – индекстелетін құрал. Пышақты тозғаннан кейін қайраудың қажеті жоқ. Оны ауыстыру оңай және құны төмен.
▲U бұрғымен өңделген тесіктің бетінің кедір-бұдырлығы аз және төзімділік диапазоны аз, бұл кейбір бұрғылау құралдарын алмастыра алады.
▲U бұрғылау үшін орталық тесікті алдын ала бұрғылау қажет емес. Өңделген соқыр тесіктің төменгі беті салыстырмалы түрде түзу болып табылады, бұл тегіс түбі бар бұрғылау қажеттілігін болдырмайды.
▲U бұрғылау технологиясын пайдалану бұрғылау құралдарын қысқартып қана қоймайды, сонымен қатар U бұрғы басына салынған карбидті жүзді пайдаланатындықтан, оның кесу мерзімі қарапайым бұрғыларға қарағанда он еседен асады. Бұл ретте пышақта төрт кесу жиегі бар. Пышақты тозған кез келген уақытта ауыстыруға болады. Жаңа кесу тегістеу және құралды ауыстыру уақытын едәуір үнемдейді және жұмыс тиімділігін орта есеппен 6-7 есеге арттырады.

/ 01 /
U бұрғыларының жалпы мәселелері

▲ Пышақ тым тез зақымдалған және оңай сынған, бұл өңдеу құнын арттырады.
▲ Өңдеу кезінде қатты ысқырықты дыбыс шығады және кесу күйі қалыпты емес.
▲ Станок дірілдейді, бұл станоктың өңдеу дәлдігіне әсер етеді.

/ 02 /
U бұрғысын пайдалану туралы ескертпелер

▲U бұрғысын орнатқан кезде оң және теріс бағыттарға назар аударыңыз, қай пышақ жоғары, қай пышақ төмен, қай беті ішке, қай беті сыртқа қараған.
▲U бұрғысының ортаңғы биіктігін калибрлеу керек. Басқару диапазоны оның диаметріне сәйкес қажет. Әдетте, ол 0,1 мм шегінде бақыланады. U бұрғысының диаметрі неғұрлым аз болса, ортаңғы биіктік талабы соғұрлым жоғары болады. Егер орталық биіктігі жақсы болмаса, U бұрғысының екі жағы тозып, тесік диаметрі тым үлкен болады, қалақшаның қызмет ету мерзімі қысқарады және кішкентай U бұрғы оңай сынуы мүмкін.

▲U бұрғылары салқындатқыш сұйықтыққа жоғары талаптар қояды. Салқындатқыш сұйықтық U бұрғысының ортасынан шығарылуын қамтамасыз ету керек. Салқындатқыштың қысымы мүмкіндігінше жоғары болуы керек. Оның қысымын қамтамасыз ету үшін мұнараның артық су шығатын жерін жабуға болады.
▲U бұрғысының кесу параметрлері өндірушінің нұсқауларына қатаң сәйкес келеді, бірақ әртүрлі брендтердің қалақтары мен станоктың қуатын да ескеру қажет. Өңдеу кезінде станоктың жүктеме мәніне сілтеме жасауға және тиісті түзетулер енгізуге болады. Әдетте, жоғары жылдамдықты және төмен беруді пайдаланады.
▲U бұрғылау қалақтары жиі тексеріліп, уақытында ауыстырылуы керек. Әртүрлі пышақтарды кері орнату мүмкін емес.
▲ Берілу мөлшерін дайындаманың қаттылығына және аспаптың асып түсетін ұзындығына сәйкес реттеңіз. Дайындама неғұрлым қиын болса, соғұрлым құралдың асып кетуі соғұрлым үлкен болады және беру мөлшері соғұрлым аз болуы керек.
▲Тым тозған пышақтарды пайдаланбаңыз. Пышақтардың тозуы мен өңдеуге болатын дайындамалар саны арасындағы байланыс өндірісте жазылуы керек, ал жаңа қалақтардың уақытында ауыстырылуы қажет.
▲Дұрыс қысыммен жеткілікті ішкі салқындатқышты пайдаланыңыз. Салқындатқыштың негізгі функциясы - чиптерді жою және салқындату.
▲U бұрғыларын мыс, жұмсақ алюминий және т.б. сияқты жұмсақ материалдарды өңдеу үшін қолдануға болмайды.

/ 03 /
CNC станоктарында U бұрғыларына арналған кеңестерді пайдалану

1. U бұрғылары пайдаланылған кезде станоктардың қаттылығына және құралдар мен дайындамалардың туралануына жоғары талаптар қояды. Сондықтан U бұрғылары жоғары қуатты, қаттылығы жоғары және жоғары жылдамдықты CNC станоктарында қолдануға жарамды.
2. U бұрғыларын пайдаланған кезде ортаңғы пышақ жақсы беріктігі бар пышақ болуы керек, ал перифериялық жүздер өткір болуы керек.
3. Әртүрлі материалдарды өңдеу кезінде әртүрлі ойықтары бар қалақтарды таңдау керек. Әдетте, беру аз болса, төзімділік аз және U бұрғысының арақатынасы үлкен болса, кесу күші азырақ ойық қалақ таңдалуы керек. Керісінше, өрескел өңдеу кезінде төзімділік үлкен және U бұрғысының арақатынасы аз болса, үлкен кесу күші бар ойық пышақты таңдау керек.
4. U бұрғыларын пайдаланған кезде станок шпиндельінің қуатын, U бұрғысының қысқышының тұрақтылығын және кесу сұйықтығының қысымын және ағынының жылдамдығын ескеру керек, сонымен қатар U бұрғыларының жоңқаны кетіру әсерін бір уақытта бақылау керек, әйтпесе беттің кедір-бұдыры мен тесіктің өлшемдік дәлдігіне қатты әсер етеді.
5. U бұрғысын қысу кезінде U бұрғысының ортасы дайындаманың ортасымен сәйкес келуі және дайындаманың бетіне перпендикуляр болуы керек.
6. U бұрғыларын пайдаланған кезде бөлшектердің әртүрлі материалдарына сәйкес тиісті кесу параметрлерін таңдау керек.
7. Сынақ кесу үшін U бұрғысын пайдаланған кезде, U бұрғылау қалақшасының сынуына немесе U бұрғысының зақымдалуына әкелуі мүмкін қорқудан берілу жылдамдығын немесе жылдамдықты ерікті түрде төмендетпеңіз.
8. Өңдеу үшін U бұрғысын пайдаланған кезде, пышақ тозған немесе зақымдалған болса, оның себебін мұқият талдап, оны қаттылығы жақсы немесе тозуға төзімділігі жоғары пышақпен ауыстырыңыз.

9. Қадамдық саңылауларды өңдеу үшін U бұрғысын пайдаланған кезде, алдымен үлкен тесіктен, содан кейін кішкентай тесіктен бастаңыз.
10. U бұрғысын пайдаланған кезде, кесу сұйықтығының жоңқаларды шығару үшін жеткілікті қысымы бар екеніне көз жеткізіңіз.
11. U бұрғысының ортасы мен жиегі үшін қолданылатын қалақтар әртүрлі. Оларды дұрыс пайдаланбаңыз, әйтпесе U бұрғылау білігі зақымдалады.
12. Тесіктерді бұрғылау үшін U бұрғысын пайдаланған кезде дайындаманың айналуын, құралдың айналуын және құрал мен дайындаманы бір уақытта айналдыруды пайдалануға болады. Дегенмен, құрал сызықтық беру режимінде қозғалған кезде, ең көп таралған әдіс дайындаманың айналу режимін пайдалану болып табылады.
13. CNC токарь станогында өңдеу кезінде токарь станогының өнімділігін ескеріңіз және кесу параметрлеріне сәйкес түзетулер енгізіңіз, әдетте жылдамдық пен беруді азайту арқылы.