Тәжірибелі машинистер үшін дәстүрлі қолмен жұмыс істейтін ілмек тым таныс. Дегенмен, кең ауқымды өндірісте және жоғары қарқынды кесу тапсырмаларында қолмен жұмыс істеудің тиімді тар жолы өндіріс қуаттылығын арттыруға кедергі болды. Пневматикалық гидравликалық бұрыштың пайда болуы бұл мәселені тамаша шешті. Ол сығылған ауаның ыңғайлылығын гидравликалық технологияның орасан күшімен біріктіреді, «ауамен майды генерациялау және маймен күшті арттыру» біріктірілген қысқыш әдісіне қол жеткізеді.
I. Ашылу: Пневматикалық гидравликалық вентиль қалай жұмыс істейді
Негізгі құпияпневматикалық гидравликалық ілмеконың ішкі қысымды күшейткіш цилиндрінде (күшейткіш ретінде де белгілі) жатыр. Оның жұмыс процесі - бұл ақылды энергияны түрлендіру процесі:
1.Пневматикалық жетек:Зауыттың таза сығылған ауасы (әдетте 0,5 - 0,7 МПа) электромагниттік клапан арқылы күшейткіш цилиндрдің үлкен ауа камерасына түседі.
2. Қысымды еселеу:Сығылған ауа үлкен аумақты ауа поршенін басқарады, ол өте аз аумақты май поршенімен қосылған. Паскаль принципі бойынша үлкен және кіші поршеньдерге әсер ететін қысым тең, бірақ қысым (F = P × A) ауданға пропорционал. Сондықтан шағын аумақты май поршені шығаратын май қысымы бірнеше ондаған есе артады (мысалы, 50:1 күшейту қатынасы ауа қысымының 0,6 МПа 30 МПа май қысымын тудыруы мүмкін дегенді білдіреді).
3. Гидравликалық қысқыш:Пайда болған жоғары қысымды май ілмектің қысқыш цилиндріне итеріліп, жылжымалы иекті алға жылжытады, осылайша дайындаманы мықтап бекіту үшін бірнеше тонна немесе тіпті ондаған тонна үлкен қысқыш күшін жұмсайды.
4. Өздігінен құлыптау және қысымды ұстау:Жүйедегі дәл бір жақты клапан белгіленген қысымға жеткенде май тізбегін автоматты түрде жабады. Ауа беруді тоқтатқан жағдайда да, қысқыш күші абсолютті қауіпсіздік пен сенімділікті қамтамасыз ете отырып, ұзақ уақыт бойы сақталуы мүмкін.
5. Жылдам шығару:Өңдеу аяқталғаннан кейін электромагниттік клапан өз орнын өзгертеді, ал сығылған ауа гидравликалық майды кері ағу үшін итереді. Қалпына келтіретін серіппенің әсерінен қозғалатын жақ тез тартылып, дайындама босатылады.
Ескертпе: бүкіл процесс бар болғаны 1-3 секундты алады. Бүкіл операцияны CNC бағдарламасы басқаруға болады және ешқандай қолмен араласуды қажет етпейді.
II. Пневматикалық гидравликалық вентильдің төрт негізгі артықшылығы
1. Тиімділікті арттыру:
Екінші деңгейдегі операция:Бір рет басу арқылы қысқышты бірнеше рет қатайтуға және босатуға болады. Қолмен орындалатын ақаулармен салыстырғанда ол минутына ондаған секунд қысқыш уақытын үнемдей алады. Кең көлемді өңдеуде тиімділікті арттыру экспоненциалды түрде артады.
Үздіксіз автоматтандыру:Оны CNC немесе сыртқы PLC M коды арқылы тікелей басқаруға болады және автоматтандырылған өндірістік желілерге және икемді өндірістік қондырғыларға (FMS) оңай біріктірілуі мүмкін. Бұл «ұшқышсыз шеберханаларға» қол жеткізудің негізгі іргетасы.
2. Күшті қысу күші және жоғары тұрақтылық:
Жоғары қысу күші:Гидравликалық күшейту технологиясының арқасында ол таза пневматикалық ілмек қысқыштарынан әлдеқайда асатын қысқыш күшін қамтамасыз ете алады. Ол үлкен кесу көлемімен ауыр фрезерлеуді, бұрғылауды және басқа кесу жағдайларын оңай өңдей алады, бұл дайындаманың босап кетуіне жол бермейді.
Жоғары тұрақтылық:Гидравликалық жүйе қамтамасыз ететін қысу күші тұрақты және әлсіреусіз, ауа қысымының ауытқуының әсерін толығымен жояды. Өңдеу дірілі шамалы, станок шпинделі мен аспаптарын тиімді қорғайды және өңделген дайындаманың бетінің сапасын жақсартады.
3. Қысқыш күшін басқаруға болады:
Реттелетін және басқарылатын:Кіріс ауа қысымын реттеу арқылы соңғы шығыс май қысымын дәл басқаруға болады, осылайша қысқыш күшін дәл орнатуға болады.
Дайындамаларды қорғау:Деформацияға бейім алюминий қорытпалары, жұқа қабырғалы бөлшектер және дәл құрамдас бөліктер үшін дайындамалардың кез келген зақымдануын немесе деформациясын тамаша болдырмай, берік ұстауды қамтамасыз ету үшін сәйкес қысқыш күшін орнатуға болады.
4. Жүйелілік және сенімділік:
Адамның қателіктерін жою:Әрбір қысу операциясының күші мен жағдайы бірдей, бұл жаппай өндірістегі әрбір бөлікті өңдеудің жүйелілігін қамтамасыз етеді және сынықтарды айтарлықтай төмендетеді.
Еңбек қарқындылығын төмендету:Операторлар қайталанатын және ауыр физикалық еңбектен босатылады. Олар бірнеше машинаны бір уақытта басқара алады және маңыздырақ процесті бақылауға және сапаны тексеруге назар аудара алады.
III. Пневматикалық гидравликалық вентильді қолдану сценарийлері
CNC өңдеу орталығы:Бұл оның негізгі платформасы, әсіресе бірнеше жұмыс станцияларын және бірнеше бөліктерді бір уақытта өңдеуді қажет ететін тік немесе көлденең өңдеу орталықтары үшін.
Үлкен көлемдегі жаппай өндіріс:Мысалы, автомобиль қозғалтқыштарының құрамдас бөліктері, беріліс қораптарының корпус бөліктері, ұялы телефондардың ортаңғы тақталары және ноутбуктердің сыртқы бөліктері және т.б., оларды жасау үшін мыңдаған қайталанатын қысу операцияларын қажет етеді.
Ауыр кесу саласында:құйма болат және тот баспайтын болат сияқты өңдеуге қиын материалдарды ауқымды фрезерлеу күшті кесу кедергісіне қарсы тұру үшін орасан қысқыш күшін қажет етеді.
Автоматтандырылған өндірістік желі:Автоматтандырылған өндіріс желілерінде және автомобиль, аэроғарыш және 3C электроника сияқты салаларда интеллектуалды өндіріс бөлімшелерінде қолданылады.
IV. Күнделікті техникалық қызмет көрсету
Тіпті ең жақсы жабдық мұқият күтімді қажет етеді. Төмендегі ұсыныстарды орындау оның қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартуы мүмкін:
1. Ауа көзінің сапасын қамтамасыз ету:Бұл ең шешуші алғы шарт. Ауа жолының басында пневматикалық триплекс қондырғысы (FRL) - сүзгі, қысым төмендеткіш және май тұманының генераторы орнатылуы керек. Сүзгі ауаның таза болуын қамтамасыз етеді және қоспалардың күшейткіш цилиндрдің тозуына жол бермейді; қысым редукторы кіріс қысымын тұрақтандырады; және май тұманының генераторы тиісті майлауды қамтамасыз етеді.
2. Гидравликалық майды жүйелі түрде тексеріңіз:Гидравликалық майдың деңгейі (әдетте ISO VG32 немесе 46 гидравликалық май) қалыпты диапазонда екеніне көз жеткізу үшін күшейткіш цилиндрдің май тостағанының терезесін тексеріңіз. Егер май бұлыңғыр немесе жеткіліксіз болса, оны уақытында толтыру немесе ауыстыру керек.
3. Шаңның алдын алу және тазалауға назар аударыңыз:Өңдеу аяқталғаннан кейін сырғанау беттеріне қоспалардың түсуіне жол бермеу үшін, дәлдік пен тығыздау өнімділігіне әсер етуі мүмкін, тістің корпусы мен жақтарында орналасқан чиптер мен май дақтарын дереу алып тастаңыз.
4. Қалыпты әсерлердің алдын алу:Дайындаманы қысып жатқанда, ішкі дәлдік бөлшектерін зақымдауы мүмкін қозғалатын жақтарға қатты әсер етпеу үшін оны абайлап ұстаңыз.
5. Жылдам шығару: ұзақ мерзімді әрекетсіздік:Жабдық ұзақ уақыт бойы пайдаланылмайды деп жоспарланса, ішкі кернеуді босату және тотқа қарсы өңдеуді қолдану үшін ілмекті босатқан жөн.
V. Түйіндеме
Theпневматикалық гидравликалық ілмекжай ғана құрал емес; ол сонымен қатар қазіргі заманғы өндірістік концепциялардың іске асуы: адам еңбегін қайталанатын міндеттерден босату және ең жоғары тиімділік пен абсолютті дәлдікке ұмтылу. Бәсекеге қабілеттілікті арттыруға және Индустрия 4.0 бағытына көшуге ұмтылатын өңдеуші кәсіпорындар үшін жоғары сапалы пневматикалық гидравликалық ілмекке инвестиция салу, сөзсіз, интеллектуалды өндіріске бағытталған ең сенімді және тиімді қадам болып табылады.
Жіберу уақыты: 28 тамыз 2025 ж