Бұрғылау бұрғылау машинасы: өңдеудің жан-жақты мүмкіндіктері бар өнеркәсіптік жан-жақты жұмысшы

Механикалық өңдеу цехында әмбебап станок дәстүрлі өңдеу әдістерін – бұрғылау бұрғылау машинасын үнсіз өзгертеді. 360° еркін айналатын тұтқа және көп функциялы шпиндель арқылы ол бір реттік орнату арқылы үлкен дайындамаларда бұрғылау, түрту және рейктеу сияқты процестерді аяқтауға мүмкіндік береді.

A бұрғылау бұрғылау машинасыбұрғылау, түрту (жіпті кесу) және фаскаларды кесу сияқты бірнеше функцияларды біріктіретін машина түрі. Бұл станок дәстүрлі айналмалы бұрғылау станогының икемділігін бұрау машинасының тиімділігімен біріктіреді және механикалық өңдеу саласында кеңінен қолданылады. Бұл мақалада негізінен бұрғылау бұрғылау машинасының негізгі ерекшеліктері мен технологиялары талданады.

I. Біріктірілген бұрғылау бұрғылау станогының негізгі орналасуы және құрылымдық сипаттамалары

Meiwha бұрғылау бұрғылау машинасы

1. Рокер қолының дизайны

Екі бағаналы құрылым:

Сыртқы баған ішкі бағанға бекітілген. Рокер тұтқасы ішкі бағананың айналасында мойынтірек арқылы айналады (360° айналу мүмкіндігімен), операциялық жүктемені айтарлықтай азайтады және тұрақтылықты арттырады.

Көп бағытты реттеу:

Рокердің қолы сыртқы баған бойымен жоғары және төмен жылжи алады (мысалы: 16C6-1 үлгісі үшін айналу диапазоны 360° жетуі мүмкін), ол әртүрлі биіктіктегі және позициядағы дайындамаларды өңдеуге мүмкіндік береді.

Ауыр жүкті дайындамалардың үйлесімділігі:

Үлкен дайындамаларды жерге немесе негізге бекіту қажет болған жағдайда, арнайы жұмыс үстелін пайдаланудың қажеті жоқ. Бұрғылау бұрғылау машинасын жұмыс істеу үшін арнайы сорғышқа қоюға болады.

2. Қуат және беріліс

Гидравликалық/серво гибридті жетек: Кейбір жоғары деңгейлі модельдер үлкен рокер тұтқалары үшін ауыр жұмыс мәселесін шешу үшін қолмен/автоматты ауыстырып қосуды қолдайтын рокердің айналу көмегіне қол жеткізу үшін гидравликалық қозғалтқыш тізбегін қолданады.

Шпиндельді бөлуді басқару: Негізгі қозғалтқыш бұрғылау/түрту процесін басқарады, ал тәуелсіз көтеру қозғалтқышы қозғалыс кезінде кедергілерді болдырмау үшін айналмалы қолдың биіктігін реттейді.

II. Біріктірілген бұрғылау бұрғылау машинасының негізгі функциялары мен техникалық артықшылықтары

Бұрғылау және бұрғылау

1. Көп функциялы интеграцияланған өңдеу:

Біріктірілген бұрғылау + бұрау + фаскаларды кесу: Негізгі білік алға және кері айналуды қолдайды және автоматты беру функциясымен үйлесімді, бұрғылаудан кейін жабдықты өзгертуді қажет етпестен тікелей түртуге мүмкіндік береді.

2. Тиімділік пен дәлдікті қамтамасыз ету:

Автоматты беру және алдын ала таңдалған жылдамдықты өзгерту: гидравликалық алдын ала таңдау трансмиссиялық машинасы қосалқы уақытты қысқартады, ал механикалық/электрлік қос қауіпсіздік жүйесі дұрыс жұмыс істемеуден сақтайды.

3. Техникалық қызмет көрсету шеберханасының жан-жақты көмекшісі:

Жабдыққа техникалық қызмет көрсету саласында қолмен иінділер үлкен жабдықтың нақты жөндеу орындарын тез таба алады және бұрғылауды жөндеу, бұрандаларды жөндеу және қайта бұрау сияқты операцияларды аяқтай алады, бұл оларды жабдыққа қызмет көрсету үшін таптырмас шешім етеді.

III. Бұрғылау бұрғылау машиналары өнеркәсібін кешенді бейімдеу

Болат конструкциясы өнеркәсібі: Н-тәрізді болат, болат бағаналар және болат арқалықтардағы сілтемелерді өңдеу үшін пайдаланылады, ол әртүрлі көлденең қима өлшемдері дайындамаларды өңдеу талаптарына сәйкес келеді.

Қалып өндірісі сонымен қатар: көп позициялы және көп бұрышты өңдеу талаптарын қанағаттандыру үшін бағыттаушы саңылауларды, салқындатқыш су арналарын және үлкен қалыптарға бұрандалы бекіту тесіктерін өңдейді.

Жалпы механикалық өндіріс: қорап корпустары мен фланец тақталары сияқты шағын партиялық бөлшектерді өңдеуге, тиімділік пен икемділікті теңестіруге жарамды.

IV. Бұрғылау бұрғылау станогын таңдауда қарастырылатын мәселелер:

Өңдеу өлшемдерінің ауқымы: өңдеу ауқымын анықтау үшін әдеттегі өңделген дайындаманың максималды өлшемі мен салмағын өлшеңіз. Назар аударатын негізгі нүктелер:

Шпиндельдің соңғы бетінен негізге дейінгі қашықтық: Бұл өңдеуге болатын дайындаманың биіктігін анықтайды.

Шпиндельдің ортасынан бағанға дейінгі қашықтық: Бұл көлденең бағытта дайындаманың өңдеу ауқымын анықтайды.

Айналмалы қолды көтеру инсульт: әртүрлі биіктік позицияларында өңдеудің бейімделуіне әсер етеді.

Біріктірілген бұрғылау Бұрғылау машинасын орнату шарттары:

Цех еденінің тегістігін тексеріңіз.

Жабдықтың ұтқырлығының қажеттілігін ескере отырып, кейбір модельдер дөңгелектермен жабдықталуы мүмкін.

Қуат конфигурациясы қозғалтқыштың қуат талаптарына сәйкес келетінін бағалаңыз (арнайы талаптар болса, теңшеу үшін бізге хабарласыңыз.)

V. Біріктірілген бұрғылау бұрғылау машинасының жұмысы мен дәлдігін қамтамасыз ету

1. Операция процедураларын стандарттау

Қауіпсіздікті іске қосуды тексеру тізімі:

Барлық құлыптау механизмдерінің құлыптан босатылған күйде екеніне көз жеткізіңіз.

Бағыттаушы рельстердің майлау күйін тексеріңіз және олардың жақсы майланғанына көз жеткізіңіз.

Қалыпты қарсылықтың жоқтығын растау үшін негізгі білікті қолмен бұраңыз.

Жүксіз сынақтарды орындаңыз және барлық механизмдердің қалыпты жұмыс істейтінін қадағалаңыз.

Біріктірілген бұрғылау бұрғылау станогының жұмысына тыйым салулар:

Жұмыс кезінде жылдамдықты өзгертуге қатаң тыйым салынады. Жылдамдықты өзгерткен кезде алдымен машинаны тоқтату керек. Қажет болса, қосалқы берілістерді қосуға көмектесу үшін негізгі білікті қолмен бұраңыз.

Рокерді көтеру/түсіру алдында колоннаның бекіткіш гайкасын босату керек: беріліс берілістерінің зақымдалуын болдырмау үшін.

Ұзақ уақыт қатарынан түрту әрекеттерін болдырмаңыз: Мотордың қызып кетуіне жол бермеңіз

2.Дәлдікті қамтамасыз ету техникалық қызмет көрсету жүйесі:

Күнделікті техникалық қызмет көрсетудің негізгі сәттері:

Бағыттаушы рельсті майлауды басқару: бағыттаушы рельс бетіндегі май қабығын сақтау үшін көрсетілген майлау материалын үнемі жағыңыз.

Ашық үйкеліс нүктелерін тексеру: Күн сайын әрбір үйкеліс аймағының майлау күйін тексеріңіз

Тазалау және техникалық қызмет көрсету: коррозияны болдырмау үшін темір үгінділері мен салқындатқыш сұйықтықтың қалдықтарын уақытында алып тастаңыз.

Бұрғылау бұрғылау машинасының дәлдігін тексеру циклі:

Күнделікті өңдеу кезінде дәлдік сынақ бөліктерін өлшеу арқылы тексеріледі.

Негізгі біліктің радиалды ағуын анықтауды алты ай сайын орындаңыз.

Жыл сайын негізгі біліктің тіктігі мен позициялық дәлдігін тексеріңіз.

Theбұрғылау бұрғылау машинасы, өзінің көп функционалды интеграциялық мүмкіндігімен қазіргі заманғы механикалық өңдеу саласындағы таптырмас негізгі жабдыққа айналды. Модульдік дизайн мен интеллектуалды басқару жүйелерінің үздіксіз дамуымен бұл классикалық машина қайта жаңғыруда және шағын және орта өндірістік кәсіпорындар үшін тиімді өңдеу шешімдерін ұсынуды жалғастыруда. Жекелендіруді көздейтін бүгінгі өнеркәсіптік өндірісте бұрғылау бұрғылау машинасы өзінің бірегей құндылығымен цехтың өндірістік алдыңғы қатарында жарқырай беретіні сөзсіз.

[Жақсы өңдеу жоспарын алу үшін басыңыз]


Жіберу уақыты: 16 тамыз 2025 ж