Крандарды талдау: негізгі таңдаудан озық технологияға дейін жіпті кесу тиімділігін 300% арттыруға арналған нұсқаулық.
Механикалық өңдеу саласында Tap, ішкі жіптерді өңдеуге арналған негізгі құрал ретінде жіптің дәлдігі мен өндіріс тиімділігін тікелей анықтайды. 1792 жылы Ұлыбританияда Модслейдің бірінші кранды ойлап табуынан бастап бүгінгі таңда титан қорытпаларына арналған арнайы шүмектердің пайда болуына дейін бұл кескіш құралдың эволюция тарихын дәл өңдеу өнеркәсібінің микрокосмосы ретінде қарастыруға болады. Бұл мақала түрту тиімділігін арттыруға көмектесу үшін Tap қолданбасының техникалық өзегін тереңірек қарастырады.
I. Кранның негізі: түр эволюциясы және құрылымдық дизайн
Кранды чиптерді жою әдісіне негізделген үш негізгі түрге жіктеуге болады және олардың әрқайсысы әртүрлі өңдеу сценарийлеріне сәйкес келеді:
1.Үшбұрышты нүктелі түрту(ұшты түрту): 1923 жылы оны Германиядан келген Эрнст Рейме ойлап тапты. Тікелей ойықтың алдыңғы шеті көлбеу ойықпен жасалған, ол чиптерді босату үшін алға қарай итеруге көмектеседі. Тесіктерді өңдеудің тиімділігі түзу бұрандаларға қарағанда 50% жоғары, ал қызмет ету мерзімі екі еседен астамға артады. Ол әсіресе болат және шойын сияқты материалдарды терең жіппен өңдеу үшін қолайлы.
2. Спиральды ойық шүмек: Бұрышты бұрыштың дизайны жоңқаларды жоғары қарай шығаруға мүмкіндік береді, соқыр саңылауларды қолдану үшін өте қолайлы. Алюминийді өңдеу кезінде 30° бұрандалы бұрыш кесу кедергісін 40%-ға төмендетуі мүмкін.
3. Экструдталған жіп: Чипті кетіретін ойық жоқ. Жіп металдың пластикалық деформациясынан пайда болады. Жіптің созылу күші 20%-ға артады, бірақ төменгі тесіктің дәлдігі өте жоғары (формула: төменгі тесік диаметрі = номиналды диаметр - 0,5 × қадам). Ол көбінесе аэроғарыштық алюминий қорытпасынан жасалған бөлшектер үшін қолданылады.
| Түр | Қолданылатын көрініс | Кесу жылдамдығы | Чиптерді жою бағыты |
| Кеңес түртіңіз | Тесік арқылы | Жоғары жылдамдық (150sfm) | Алға |
| Спиральды шүмек | Соқыр тесік | Аралық жылдамдық | Жоғары |
| Жіпті қалыптастыру шүмегі | Жоғары пластикалық материал | Төмен жылдамдық | Онсыз |
Кранның үш түрінің өнімділігін салыстыру
II. Материалдық революция: жоғары жылдамдықты болаттан жабын технологиясына секіріс
Tap өнімділігінің негізгі қолдауы материал технологиясына жатады:
Жоғары жылдамдықты болат (HSS): Нарықтың 70%-дан астамын құрайды. Бұл оның үнемділігі мен соққыға тамаша төзімділігіне байланысты ең жақсы таңдау болып табылады.
Қатты қорытпа: HRA 90-нан асатын қаттылығы бар титан қорытпаларын өңдеу үшін өте қажет. Дегенмен, оның сынғыштығы құрылымдық дизайн арқылы өтеуді талап етеді.
Қаптау технологиясы:
TiN (титан нитриді): Алтын түсті жабын, өте әмбебап, қызмет ету мерзімі 1 есе артты.
Алмаз жабыны: Алюминий қорытпаларын өңдеу кезінде үйкеліс коэффициентін 60%-ға төмендетеді, қызмет ету мерзімін 3 есеге ұзартады.
2025 жылы Шанхай құрал зауыты титан қорытпасына арналған арнайы шүмектерді іске қосты. Бұл шүмектерде көлденең қимада (патент нөмірі CN120460822A) үш доғалы ойық конструкциясы бар, ол бұрғыға титан чиптерінің жабысу мәселесін шешеді және бұрау тиімділігін 35%-ға арттырады.
III. Кранды пайдаланудағы практикалық мәселелердің шешімдері: сынған шандырлар, шіріген тістер, дәлдіктің төмендеуі
1. Ажыратудың алдын алу:
Төменгі тесік сәйкестігі: M6 жіптері үшін болаттағы төменгі тесіктің қажетті диаметрі Φ5,0мм (формула: Төменгі тесік диаметрі = Жіп диаметрі - қадам)
Тігінен туралау: Қалқымалы патронды пайдалану арқылы ауытқу бұрышы ≤ 0,5° болуы керек.
Майлау стратегиясы: Титан қорытпасын түртуге арналған эфир майы негізіндегі кесу сұйықтығы, кесу температурасын 200℃ төмендетеді.
2. Дәлдікті төмендету шаралары
Калибрлеу бөлімінің киімі: Ішкі диаметр өлшемін жүйелі түрде өлшеңіз. Төзімділік IT8 деңгейінен асып кетсе, дереу ауыстырыңыз.
Кесу параметрлері: 304 тот баспайтын болат үшін ұсынылатын сызықтық жылдамдық 6 м/мин. Бір айналымдағы беру = қадам × айналу жылдамдығы.
Кранның тозуы тым жылдам. Біз оның тозуын азайту үшін Кранда тегістеуді орындай аламыз. туралы толық ақпарат алу үшін бізге хабарласуға боладыТегістеу машинасы.
IV. Таңдаудың алтын ережесі: Ең жақсы түртуді таңдауға арналған 4 элемент
1.Тесіктер арқылы / Соқыр тесіктер: Тесіктер үшін саңылаулары бар бұрғылау бұрғыларын пайдаланыңыз (алдыңғы жағында кесу қалдықтары бар); соқыр тесіктер үшін әрқашан саңылаулары бар бұрғылау бұрғыларын пайдаланыңыз (артқы жағында кесу қалдықтары бар);
2. Материалдық сипаттамалар: Болат/соғылған темір: HSS-Co қапталған шүмек; Титан қорытпасы: карбид + осьтік ішкі салқындату дизайны;
3. Жіптің дәлдігі: Дәл медициналық бөлшектер тегістеу дәрежесіндегі шүмектер арқылы жасалады (төзімділік IT6);
4. Шығындарды қарастыру: Экструзия кранының бірлігінің бағасы 30%-ға жоғары, бірақ жаппай өндіру үшін бір дана құны 50%-ға төмендейді.
Жоғарыда айтылғандардан, Tap жалпы құралдан сценарийлерді теңшеуге арналған нақты жүйеге дейін дамып жатқанын көруге болады. Материалдық қасиеттер мен құрылымдық принциптерді меңгеру арқылы ғана әрбір бұрандалы жіп сенімді қосылымның генетикалық коды бола алады.
Жіберу уақыты: 18 тамыз 2025 ж
