CNC бұрыштық басын техникалық қызмет көрсету бойынша кеңестер

Деректер пайдаланушылардың 72%-ы дұрыс орналаспау салдарынан мойынтіректердің мерзімінен бұрын істен шығуын бастан өткергенін, ал қате орнату жөндеу шығындарына әкеліп соқтырды, бұл жаңа бөлік құнының 50% дейін жоғары болды.

Орнату және жөндеуБұрыш басы:

1. Бұрыш басын орналастыру дәлдігін калибрлеу

Орналастыру блогының биіктігінің ауытқуы әдеттен тыс шуды тудырады.

Орналастыру штифінің бұрышын (θ) негізгі білік беріліс кілтінің бұрышымен сәйкестендіру әдісі.

Орталық қашықтық S (орналастыру түйреуішінен орталыққа дейінгі қашықтыққұрал ұстағыш) және станокқа сәйкес реттеу.

2.ATC үйлесімділігі

Бұрыш басының салмағы станоктың жүктеме шегінен асады (BT40:大于9,5кг; BT50:x＞16кг)

Құралды өзгерту жолы мен орналасу блогының кедергісін тексеру.

3.Шпиндельді бағдарлау және фазаны орнату

M19 шпиндельді орналастырғаннан кейін кілттік ойықтың туралануын қолмен тексеріңіз.

Құрал орнын реттеу диапазоны (30°-45°) және микрометрді калибрлеу процедурасы.

Бұрыш басы жұмысының техникалық сипаттамалары және өңдеу параметрін басқару

1.Жылдамдық және жүктеме шектеулері

Үздіксіз максималды жылдамдықпен жұмыс істеуге қатаң тыйым салынады (оны номиналды мәннің ≤80% деңгейінде ұстау ұсынылады, мысалы, 2430RPM)

Беріліс/тереңдікті құрал ұстағышпен салыстырғанда 50%-ға азайту керек.

2. Colling Management

Алдымен оны бұраңыз, содан кейін тығыздағыштың істен шығуын болдырмау үшін салқындатқышты қосыңыз.

Саптама дененің түйісуінен аулақ болуы керек (қысымға төзімділігі ≤ 1МПа)

3.Айналу бағыты және дірілді басқару

Діріл реттегіш шпиндель үшін сағат тіліне қарсы (CCW) → Құрал шпинделі үшін сағат тілімен (CW).

Графит/магний сияқты шаң түзуге бейім материалдарды өңдеуді өшіріңіз.

Бұрыш басының құрамдас бөліктерінің ақауларын диагностикалау және шуды өңдеу.

1. Қалыпты емес дыбыстарды диагностикалау және өңдеу

Қалыпты емес дыбыс түрі	Ықтимал себеп
Металлдық үйкеліс дыбысы	Орналастыру блогы тым жоғары/төмен орнатылған
Үздіксіз ызылдаған дыбыс	Мойынтіректердің тозуы немесе тісті берілістердің тістері сынуы
Үздіксіз ызылдаған дыбыс	Бұрыш басындағы майлаудың жеткіліксіздігі (май мөлшері ＜ стандарттың 30%-ы)

2. Мойынтіректердің істен шығуы туралы ескерту

Температураның көтерілуі 55℃-ден асса немесе шу деңгейі 80дБ-ден асса, машинаны дереу өшіру керек.

Қабырғалардың қабығы мен тордың сынуын анықтауға арналған визуалды бағалау әдісі.

Бұрыш басына техникалық қызмет көрсету және қызмет ету мерзімін ұзарту

1. Күнделікті техникалық қызмет көрсету процедуралары

Өңдеуден кейін: қоқыстарды кетіру үшін пневматикалық пистолетті пайдаланыңыз → Тот басудың алдын алу үшін бұрыштық басына WD40 жағыңыз.

Бұрыш басын сақтау талаптары: Температура 15-25℃/Ылғалдылық ＜ 60%

2. Тұрақты техникалық қызмет көрсету

осьтік қозғалысыфрезерлік құралбілік әр алты ай сайын тексеріледі (өзек штангасының 100 м диапазонында, ол 0,03 мм-ден аспауы керек)

Тығыздау сақинасының жағдайын тексеру (салқындатқыштың ішке енуін болдырмау үшін)

3. Бұрыш басының шамадан тыс тереңдігін сақтауға тыйым салу

Рұқсатсыз бөлшектеуге қатаң тыйым салыңыз (нәтижесінде кепілдік жоғалады)

Тотты кетіру процесі: тегістеу қағазын пайдаланбаңыз (орнына кәсіби бұрыштық бас тірегін алыңыз)

Бұрыш басының дәлдігін қамтамасыз ету және өнімділікті тексеру

1. Процесті бейімдеңіз

Максималды жылдамдықпен 4-6 сағат бойы жұмыс істеңіз → Бөлме температурасына дейін суытыңыз → Сынақ үшін жылдамдықты біртіндеп арттырыңыз.

2. Температураның көтерілу стандарты

Қалыпты жұмыс жағдайы: ＜ 55℃; Қалыпты емес шек: ＞ 80℃

3.Динамикалық дәлдікті анықтау

Радиалды ағынды өлшеу үшін стандартты өзек штангасын орнатыңыз.